Rumah> Berita> Aliran proses pemesinan CNC
January 15, 2024

Aliran proses pemesinan CNC

Pemesinan CNC (Kawalan Berangka Komputer) adalah kaedah menggunakan alat mesin CNC yang dikawal oleh komputer untuk pemesinan, digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian dalam pelbagai industri. Ia mengawal alat mesin untuk memotong jalan yang ditentukan melalui program pemesinan bertulis pra, dengan itu mencapai pemesinan bahan kerja. Seterusnya, kami akan memperkenalkan aliran proses pemesinan CNC.

Pertama, mereka bentuk dan membangunkan teknologi pemprosesan

Sebelum menjalankan pemesinan CNC, perlu terlebih dahulu merancang produk dan membangunkan proses pemesinan. Pereka menggunakan perisian CAD (Reka Bentuk Komputer) untuk mereka bentuk produk berdasarkan keperluan dan fungsi mereka. Kemudian, Jurutera Proses merumuskan proses pemesinan berdasarkan keperluan, bahan, dan pemprosesan produk, termasuk memilih alat pemotongan yang sesuai, parameter pemotongan, laluan pemotongan, dll.

Kedua, menulis program pemprosesan

Program pemesinan adalah teras pemesinan CNC, yang termasuk maklumat seperti arahan tindakan, parameter pemotongan, dan laluan pemotongan alat mesin. Program pemesinan menulis memerlukan penggunaan perisian CAM (pembuatan dibantu komputer) untuk menukar fail reka bentuk produk ke dalam program pemesinan. Apabila menulis program pemesinan, adalah perlu untuk mempertimbangkan faktor -faktor seperti prestasi pemotongan bahan dan rasionalitas proses untuk memastikan kecekapan dan kualiti proses pemesinan.

Kemudian, lakukan pengapit alat mesin dan pengapit alat

Sebelum melakukan pemesinan CNC, adalah perlu untuk mengikat bahan kerja ke alat mesin dan pilih alat pemotong yang sesuai untuk memotong. Pengapit alat mesin adalah proses menetapkan bahan kerja ke alat mesin, yang memerlukan pertimbangan bentuk, saiz, dan keperluan pemprosesan bahan kerja. Pengapit alat adalah proses memasang alat pada alat mesin, yang memerlukan memilih jenis alat dan spesifikasi yang sesuai, serta kaedah pemasangan yang betul. Ketepatan dan kestabilan alat mesin pengapit dan alat pengapit mempunyai kesan yang signifikan terhadap ketepatan dan kecekapan pemesinan, oleh itu pelarasan dan pemeriksaan yang teliti diperlukan.

Seterusnya, teruskan dengan operasi pemesinan

Selepas pengapit alat mesin dan pengapit alat selesai, operasi pemesinan CNC boleh bermula. Pengendali memasukkan program pemesinan yang disediakan ke dalam pengawal alat mesin CNC, dan kemudian melalui arahan pengawal, alat mesin memotong mengikut laluan dan kelajuan yang dinyatakan dalam program. Semasa proses pemesinan, pengendali perlu memantau status pemesinan, menyesuaikan parameter dan alat pemotongan tepat pada masanya untuk memastikan kualiti dan kecekapan pemesinan.

Akhirnya, lakukan pemeriksaan dan pembaikan pemesinan

Selepas melengkapkan pemesinan CNC, perlu memeriksa dan membaiki bahagian -bahagian machined. Pemeriksaan boleh dijalankan melalui alat dan peralatan mengukur untuk mengesan saiz, bentuk, dan kekasaran permukaan, untuk mengesahkan sama ada bahagian yang diproses memenuhi keperluan. Pemangkasan adalah proses pemangkasan, pengisaran, atau menggilap bahan kerja untuk menghapuskan kecacatan pemesinan yang berpotensi, meningkatkan ketepatan dan kualiti permukaan bahan kerja.

Ringkasnya, proses pemesinan CNC termasuk merancang dan merumuskan proses pemesinan, menulis program pemesinan, alat mesin penjepit dan alat pemotongan, operasi pemesinan, serta pemeriksaan dan pembaikan pemesinan. Operasi yang tepat dan kawalan ketat diperlukan pada setiap peringkat untuk memastikan kecekapan proses pemesinan dan kualiti bahagian yang diproses.
Share to:

LET'S GET IN TOUCH

HUBUNGI KAMI

To: Dongguan Jeek Precision Technology Co.,LTD.

Recommended Keywords

Hakcipta Terpelihara © Dongguan Jeek Precision Technology Co.,LTD. 2024 Hakcipta Terpelihara.

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Menghantar